回轉(zhuǎn)支承的安裝方法和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

  回轉(zhuǎn)支承又叫轉(zhuǎn)盤軸承，在工程機(jī)械上的應(yīng)用上回轉(zhuǎn)支承的作用相信大家也有所了解，那么回轉(zhuǎn)支承的安裝步驟有哪些呢？跟隨小編一起來(lái)看下吧~
  

  回轉(zhuǎn)支承的安裝方法

  
  1、安裝平面
  
  安裝表面應(yīng)光潔，要去除所有的多余物質(zhì)如油漆殘留、焊珠、毛刺等。清洗時(shí)注意不要讓溶劑滲入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部，不能使用損害密封材料的溶劑。裝配之前安裝表面應(yīng)干燥、無(wú)潤(rùn)滑劑。應(yīng)采取保護(hù)工人和環(huán)境的措施。
  
  安裝支座的安裝面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,安裝面的平面度的誤差須檢測(cè)周向誤差和徑向誤差。周向平面度公差值隨回轉(zhuǎn)支承滾道直徑大小而有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值范圍。
  
  2、支座的剛度
  
  標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)支承與零間隙回轉(zhuǎn)支承對(duì)支座的剛性有不同的要求。
  
  3、定位
  
  回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈滾道都有一個(gè)軟帶，應(yīng)放在主負(fù)荷平面的兩側(cè)。即與主負(fù)荷區(qū)錯(cuò)開90度。軟帶處有一個(gè)堵塞或打了“S”標(biāo)記。另外還要檢查回轉(zhuǎn)支承與安裝面的吻合情況，通常采用塞尺檢查，如果吻合不好，要用適當(dāng)?shù)牟牧咸畛洹；剞D(zhuǎn)支承安裝后禁止在支座上進(jìn)行焊接作業(yè)。
  
  4、堅(jiān)固螺栓
  
  ①安裝螺栓的選擇，不能使用全螺紋螺栓；不要使用舊的螺栓、螺母和墊圈；禁止使用開口的墊圈如彈性墊圈等
  
  ②螺栓預(yù)緊力矩的選擇：普通公制螺栓的預(yù)緊力建議取0.6-0.7倍螺栓屈服強(qiáng)度。建議大于M27的螺栓使用液壓緊固裝置，預(yù)緊力不要超過屈服強(qiáng)度的85%。
  
  ③緊固螺栓：回轉(zhuǎn)支承應(yīng)在無(wú)負(fù)載條件下安裝。注意：在螺栓的螺紋上抹一點(diǎn)油以保證磨擦阻力的均衡不要在螺栓防松件上用膠。
  
  預(yù)緊螺栓：應(yīng)分三步交錯(cuò)預(yù)緊，三步的力分別是30%、80%、100%。
  
  ④調(diào)整齒輪：側(cè)隙調(diào)定后把回轉(zhuǎn)支承至少轉(zhuǎn)一整圈以確認(rèn)沒有其他齒跳高點(diǎn)，在回轉(zhuǎn)支承固定后再檢查一次側(cè)隙假冒隙。齒輪徑向跳動(dòng)的高點(diǎn)用綠漆標(biāo)記在齒溝中。
  
  ⑤潤(rùn)滑：為確保潤(rùn)滑的充分，在初次使用前應(yīng)再加注一次圖紙或產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的潤(rùn)滑脂。特別注意所有的油嘴一個(gè)一個(gè)地注入潤(rùn)滑脂，直到看見潤(rùn)滑脂從密封圈擠出為止。在齒輪潤(rùn)滑時(shí)，齒面應(yīng)清潔。建議用干凈的刷子把潤(rùn)滑脂刷在齒輪上。
  回轉(zhuǎn)支承儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)
  
  回轉(zhuǎn)支承出廠時(shí)一般固定在托盤上或包裝箱中，有單件包裝和成組包裝兩種形式。運(yùn)輸和存放應(yīng)保持水平，不能碰撞和擠壓，不能淋雨，存放處應(yīng)平整。堆放的回轉(zhuǎn)支承之間應(yīng)有平整的隔離。回轉(zhuǎn)支承一般有吊裝孔，可以旋入吊環(huán)螺栓安全起吊。
  
  以上這篇文章詳細(xì)總結(jié)了回轉(zhuǎn)支承的安裝方法和儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)，希望可以幫到大家，如果您對(duì)回轉(zhuǎn)支承還有其他疑問，歡迎留言給我們哦~